Материалы портала
- Календарь отрывной на магните BRAUBERG, "Relax"04.06.2026 9
- Дневник школьный «Портал в будущее»04.06.2026 15
- Календарь отрывной на магните BRAUBERG, "Козочка"04.06.2026 16
- «Тайга Групп» приглашает партнеров на...04.06.2026 251
- «Рельеф-Центр» объединил спорт и творчество на...04.06.2026 271
- Календарь отрывной на магните BRAUBERG, "Бохо"04.06.2026 21
- Акция на бусины и бисер.04.06.2026 211
- Дневник школьный «Капучино»04.06.2026 18
2804 15 ноября 2011
1
В гостях у компании Бюрократ
В рубрике «В гостях у компании» интернет портал kanzoboz.ru представляет Вашему вниманию беседу Олега Сафронова с представителями компании "Бюрократ".
«Бюрократ» – ведущая дистрибьюторская компания на российском рынке в области комплексного предложения решений для офиса. Важный компонент ее успеха – открытый в 2008 году производственно-складской комплекс площадью 45 тыс. кв. м., расположенный на собственной территории «скромной» площадью 7.5 гектаров, в городе Чехов Московской области. Завод выпускает различные модели офисных кресел и стульев, а также канцелярскую продукцию из пластика.
 |
Роман Кирпичёв |
 |
Юрий Неверов |
Мои сегодняшние собеседники – руководитель направления «Канцтовары, бумага, бизнес-аксессуары» Роман Кирпичёв и коммерческий директор производства Юрий Неверов. Беседа с ними состоялась после экскурсии по территории, на которой расположено производство и склады компании, и по самим складам и цехам. Так и вспоминается: «Чьи это земли? - Маркиза Карабаса! - А чьи это замки? - Маркиза Карабаса!» :-) Длилась наша экскурсия без малого три часа, я порядком подустал, но впечатлений получил превеликое множество.
|
- Коллеги, глядя на современное производство и великолепный складской комплекс, чувствую, что разговор наш будет долгим. Чтобы читатель лучше представил себе все, что успел увидеть я, давайте начнем с цифр. Итак, под производство отведено…
- Около 18 000 м2.- Складские площади составляют…
- Площадями мерить склады тяжело, слишком разные форматы хранения, в Москве 25 тыс. кубических метров, плюс семь региональных складов, самый дальний из них расположен в Хабаровске. Кроме того, мы используем ряд внешних складов в Московской области, поскольку основного склада хватает для операций, но не для хранения товара.
|
- Расскажите, пожалуйста, о производстве.
- Производство состоит из двух основных направлений. Первое – пластиковые канцтовары: перфофайлы, уголки, скоросшиватели, конверты, различные папки, архивные короба. Втрое – мебель, в основном – офисные стулья и кресла. По обоим направлениям наша компания – лидер российского рынка, причем это - по результатам исследований наших конкурентов. Ежедневно производится в сезон около 6 000 офисных стульев и кресел и около 15 тонн канцелярских изделий (папок), причем производство работает без перерывов и выходных.- Верно ли, что основной полуфабрикат, пленку для файлов, вы изготавливаете сами?
- Мы вынуждены это делать: в России нет рынка экструзионных полуфабрикатов, хотя уже появились предпосылки для его создания. Но сейчас мы закупаем на химкомбинатах гранулы и добавки, из которых изготавливаем пленку необходимой нам толщины, цвета и плотности, а из пленки уже производим готовые изделия.
|
- Какое оборудование стоит у вас в цехах?
- Парк машин разнообразен, у нас есть немецкое, французское, итальянское, датское, французское, тайваньское и китайское оборудование. Тайваньские машины, которые у нас еще работают, делают, в основном, файлы. Вообще, китайские и, в меньшей степени, тайваньские машины дешевле в момент покупки, но в процессе эксплуатации с ними регулярно возникают проблемы - качество, производительность. Поэтому большинство покупающихся в последнее время машин – немецкие и итальянские.
|
- Ваши стулья делаются по технологии, аналогов которой в России нет. Расскажите о ней подробнее.
- Технологий производства стульев много, одной только обивки используется 5 разных технологий. Та, что обычно производит самое сильное впечатление, это технология французской компании C-GEX, с которой заключен эксклюзивный договор. Мы работаем по их лицензии, на их станках, с использованием их расходных материалов. У этой технологии есть масса плюсов. Главные - снижение расхода материала, повышение производительности труда, повышение качества. При обивке используется особо прочная нить – полимерный тросик. Конечно, есть подражатели в Китае, но их нитка недостаточно прочна, либо ее заменяют на стальной трос, а это дороже. Еще одно ноу-хау в той же технологии – термоактивируемый клей на водной основе. Сейчас в России используется в основном клей на сольвентной основе. При его производстве используют вредные вещества. Конечно, санитарный контроль этот клей проходит, но ведь лучше, когда вредных добавок нет вообще.
|
- Вы боретесь за экологию?
- Да, мы принципиально не используем технологии, которые не соответствуют самым жестким стандартам. Тот же клей на водной основе экологически чище, хотя и дороже. Или, например, в прошлом году мы сократили энергопотребление за счет ликвидации паразитных утечек, то есть непроизводственного расходования электричества. Наняли специализирующуюся на этом компанию (не российскую), вложили в это больше 200 тысяч евро, и сейчас экономим 8-10% электроэнергии, а потребляем мы 2 мегаватта. Не до конца понятно, окупается ли проект, но мы пошли на это, потому что это правильно с точки зрения экологичности производства. Мы считаем, что в основе производства должен лежать принцип ответственности перед обществом и природой. - Французская технология – далеко не единственная «изюминка» вашего производства.
- Разумеется. Вот, например, экструдер лидирующей в своем сегменте немецкой компании «Reifenhauser». Машин этой марки и такого класса около 15 в России, но только наш работает на канцелярском рынке. Кроме того, этот конкретный экструдер разрабатывался производителем под наши нужды. Как правило, такого рода машины настраиваются под узкий ассортимент пленок, а нам нужна универсальность: большое количество цветов, разные варианты толщины. Благодаря совместным разработкам наша машина может сразу после окрашенной пленки пускать прозрачную. В итоге на прочистку этой машины мы тратим гораздо меньше сырья, чем обычно.Наш экструдер заменяет более 20 высокопроизводительных выдувных экструдеров. Его паспортная производительность – до 800 кг/ч (по факту даже выше), линейная скорость экструзии до 300 м/мин., ширина рулона до 2,7 м., толщина пленки от 20 до 200 мкм с неравномерностью толщины по ширине +-1 мкм, авторазрезка на рулоны нужной ширины, замена ролика без остановки.
|
- Сколько это будет в, например, уголках?
- Если бы на этом оборудовании выпускали только уголки, накрыли бы российский рынок несколько раз. По факту сейчас выпускаем уголков, конвертов, скоросшивателей 70-100 тонн в месяц. Файликов можно делать до 150 млн в месяц, реальная загрузка на сегодня – 90 млн. файликов (около 350 тонн) в месяц, плюс уголки, конверты, скоросшиватели, плюс упаковка, плюс спецпленки на продажу - загружены достаточно плотно.
|
- Смотрю на полки сетевых магазинов и душа радуется. Приятно удивлен, что такие монстры, как «Ашан», «Metro Cash&Carry», «Икеа» производят товары под своими торговыми марками на Вашем предприятии.
- Мы работаем с крупными сетями, тут нет ничего удивительного. Международные сети дорожат репутацией, и при этом хотят иметь качественные товары по конкурентоспособным ценам. Нам удается удовлетворить их требования. Кроме того, нашу продукцию можно найти не только в международных сетях, но и почти во всех федеральных и региональных сетях, про многие из которых в Москве даже не слышали. Хотя в совокупности они обладают большим количеством магазинов среднего и крупного формата, чем международные сети. - В процессе нашей экскурсии Вы сказали, что существуют планы по расширению производства? Зачем? Завод огромен. Вам не хватает производственных площадей?
- Да, уже не хватает. В течение следующего года мы планируем двукратное увеличение количества производимых артикулов. К тому же мы стремимся максимально автоматизировать производство, а это новые станки и механизмы, которые необходимо размещать, настраивать и запускать в работу.
|
- Расширение производственных площадей неизбежно влечет увеличение склада.
- Вы правы. К сожалению, увеличение складской кубатуры - это неизбежность. При этом новые производственные мощности нам удобней располагать там, где сейчас находятся склады. - Вы производите товары только под собственными ТМ или работаете на условиях аутсорсинга для других марок?
- С точки зрения ведения бизнеса даже то, что мы делаем под маркой «Бюрократ» – аутсорсинг: у производственного подразделения все клиенты владеют своими торговыми марками. Наше производство делает товары под теми брендами, под которыми их заказывают. Конечно же, крупнейший заказчик – компания «Бюрократ», владелец одноименного бренда. - Заказывает ли «Бюрократ» продукцию для своего бренда на других предприятиях?
- Мы заказываем там, где это дешевле, качественнее, быстрее. Так что наши товары производятся и в Китае, и на других предприятиях в России, и в других странах. - Вы производите продукцию на экспорт?
- В данный момент мы занимаемся проработкой юридической стороны этого вопроса. А потенциальные клиенты за рубежом уже есть. - Какой объем произведенной продукции выдерживает склад?
- Бюрократ-дистрибутор оперирует более чем 20 000 артикулами. Производственное подразделение закупает и хранит около 5200 артикулов сырья и комплектующих, используемых в производстве около 1000 артикулов готовой продукции (большая часть которых является частью ассортимента дистрибьютора). В деньгах объем склада производства составляет на сегодня около 9 млн. долларов.
|
- Какой объем продукции ежедневно проходит через «ворота выгрузки» в фурах?
- - В среднем за сутки (в том числе и по субботам) мы отгружаем 10-12 фур стульев.. Канцтовары сложно считать фурами: они тяжелые, заполняемость фур очень разная. Скажу так: гранул полипропилена мы перерабатываем порядка 400 тонн в месяц, это 20 фур, в декабре, скорей всего, будет больше. Продукции получается в 2-3 раза больше, чем сырья - воздух, упаковка, особенности укладки на паллеты. - Какова оборачиваемость склада?
- - Зависит от товаров. У некоторых, например, у флеш-памяти, она очень высока. Некоторые материалы, например, поролон, мы привозим практически к дню производства стульев, а некоторые (например, нестандартные стульевые ткани, используемые в производстве на заказ) могут храниться до полугода. Готовую мебель собственного производства мы стараемся держать три недели, пластиковые канцтовары – от месяца до полутора. Некоторым прямым клиентам мы производим продукцию под заказ и тут же отгружаем по факту производства, а запас под заказы других клиентов, в основном крупных международных сетей, держим на складе (это дороже, конечно же, но все равно дешевле стоимости полки в розничном магазине). Ликвидность зависит и от условий поставок: где-то товар нужен завтра, где-то в течение трех недель, кто-то штрафует за опоздание, кто-то нет. Мы подстраиваемся под каждого заказчика и оптимизируем все расходы при максимальном сервисе для клиента. - Каким образом товар хранится на складе и как он отгружается?
- На складе внедрена система адресного хранения: его объем разбит на ячейки, каждой из которых присвоен уникальный номер, зашифрованный в штрих-коде. Товар кладется в отведенную под него ячейку.При отгрузке на основании выписанного менеджером по продажам счета формируется накладная и ордер на сборку. Ордер привязывается к условной сборочной ячейке, и автоматически составляется маршрутная карта: куда идти, что взять, куда привезти.
Ячейки хранения – единицы условные: они могут объединяться или делиться в зависимости от потребностей.
|
- Как товар поступает к заказчику?
- Более 80% отгрузок происходит путем доставки до клиента. Склад работает круглосуточно, и в основном мы стараемся доставить товар на склад клиента к началу рабочего дня. - Может ли клиент сэкономить время, выписав счет на складе?
- На складе счета не выписываются. Но это можно сделать через специальный сервис электронной коммерции на нашем сайте. Для зарегистрированных клиентов в личном кабинете есть много полезной информации, например, наличие товаров на удобном клиенту складе, в каких маркетинговых акциях можно принять участие, сколько накоплено бонусов и как их можно использовать. - Я так понял, принцип «Бюрократа» – постоянное развитие. Какие новшества появились у вас за последнее время?
- Сложно определить, что такое "последнее время". Развитие происходит непрерывно - это культура нашей компании, это то, что является смыслом работы управленческой команды. Из того, что можно особо выделить за последний год, мы приобрели лицензии программного комплекса Pro/Engeneer (сейчас она называется Creo Elements/PRO) компании PTC. Она позволяет рисовать в 3D, и при этом в ней есть большой инженерный модуль, который помогает рассчитывать конструкцию на прочность в широком смысле этого слова, оптимизировать конструкции с точки зрения массы, размеров, оптимизировать модели и испытывать их на соответствие нашим требованиям. Есть модуль эргономики, позволяющий поставить манекен внутрь книги разработки, посадить его на стул и пальцами дотянуться до органов управления настройками, заставить открыть папку. Можно увидеть будущий продукт глазами пользователя и пощупать его же руками. С помощью этой программы мы уже создаем новые продукты, заказываем уникальные пресс-формы и проводим тестирование потребительских свойств продукции еще до ее выпуска.
|
- То есть, скоро можно ожидать интересных новинок?
- Да, но пока мы не будем раскрывать все секреты. Запустим - покажем, расскажем и дадим попробовать! - Спасибо, коллеги, за интересную беседу.
- Спасибо, Олег, что нашли время приехать к нам! Надеемся, что достаточно скоро снова найдем, чем Вас удивить - мы идем вперед, не останавливаемся на достигнутом! СПРАВКА
Компания «Бюрократ» была основана в 1994 году. Изначально фирма занималась поставкой компьютерных аксессуаров из Юго-Восточной Азии, но уже через год к ассортименту добавились мебель и кабели. Фирма стала дистрибьютором компании KYE Systems Corp., которая владеет брендом Genius, через 2 года заняв 3-е место в мире по продажам товаров этого бренда, а с 2000-го переместившись на первое. Эту позицию «Бюрократ» удерживает до сих пор.
С 1997 года «Бюрократ» открыл направление канцтоваров.
В 2001 году появилось собственное производство и ТМ «Бюрократ».
В 2003-м начали открываться первые региональные склады «Бюрократа» в крупных городах России.
2004 год ознаменовался для «Бюрократа» стартом собственной торговой марки компьютерных аксессуаров BURO и рядом наград в сфере логистики. С этого же года компания регулярно получает награды конкурса «Золотая скрепка» как лучшая национальная канцелярская компания России.
В 2010 году Бюрократ стал лучшим Европейским дистрибутором канцелярской и офисной продукции по оценкам авторитетного европейского жюри OPI, до этого неоднократно доходя до финала этого европейского конкурса. Среди партнеров «Бюрократа» – крупнейшие компании, такие как: Hopax, Kw-trio, RAPESCO, KOKUYO, ZEBRA, CELLO, ADEL, LETTS, HEBEL-MAUL, DURABLE, 3M, UNIVERSAL, NOVUS, DAHLE, ESSELTE, KORONA, CASIO, CITIZEN, INTERNATIONAL PAPER, MONDI, HP, XEROX, CANON, CROSS, AURORA, VISCONTI, PARKER, WATERMAN, SENATOR, VICTORINOX, Genius, Microsoft, Transcend, Kingston, Western Digital, Samsung, iRiver, Hama.
Большинство игроков канцелярского и офисного рынка России неоднократно отмечало «Бюрократа» среди лучших своих партнёров.
В компании работает более 2200 сотрудников. 400 – в центральном офисе, 700 – на производстве, 1000 – на складах, около 100 человек – в филиалах по России.
Дополнительные изображения доступны тут.
Статьи
- Марсель Бик: легенда. Рационализаторство. 03.06.2026 32
- VII съезд Союза Канцелярских Розничных...01.06.2026 3563
- Одноразовая посуда, которая не подведёт: секреты...28.05.2026 2091
- Психология спонтанных покупок27.05.2026 197
- Как BIC® внедряет экологические принципы 4R в...20.05.2026 1583