На правом верхнем фото - также ЛТА. С агрегата выходило два лагена – это четыре тетради (по две в лагене). Лагены складывались в стопы на поддон (видно на фото). Благодаря такой промежуточной операции у тетрадей формировался плоский корешок, и дальнейшей деформации в упаковке не происходило. Как была организована работа уже по сборке тетрадей именно на "Светоче" - неизвестно, но возможно, что по аналогии с другими подобными производствами того периода.
На той же ПЗБФ поддоны с лагенами по транспортировочной дорожке перемещались в цех на 3-х-сторонние резательные станки. Дальше по транспортёру пачки по 20 шт. перемещались в упаковочный участок на обандероливание бумажной лентой, затем на упаковку в обёрточную бумагу в кипы, которые обвязывались шпагатом и перемещались на склад готовой продукции.
У меня нет информации о том, как происходил процесс производства тетрадей до появления линовально-тетрадных агрегатов на "Светоче", но если попробовать описать его, то по воспоминаниям работников преклонных лет всё той же ПЗБФ, то выглядело это примерно так:
Производство школьных тетрадей в тетрадной обложке происходило на трёх участках:
- Печатный
- Линовальный
- Брошюровочный
Печатный участок - печатал обложку на печатных станках. Обложечная бумага предварительно резалась на нужный формат (в цехе назывался "трёхлистка", т.к. составлял три тетради в высоту)
Линовальный участок - на линовальных машинах устанавливался ролик бумаги, которую линовали и резали на нужный формат (опять же на "трёхлистки")
Брошюровочный - самый интересный )).
В брошюровочный цех отдельно поступала напечатанная и нарезанная на формат обложка, налинованная и нарезанная на формат бумага. Переплётчицы - так назывались работницы - вручную набирали 6 листов налинованной бумаги и лист обложки, и с помощью деревянной ГРЕБЁНКИ (которые, кстати, тоже делали на фабрике в столярном цехе - был и такой)) сгибали пополам и формировали корешок. Заготовки складывались в стопки по 50 шт. на площадки (похожи на нынешние поддоны, только металлические и с ручкой, которая снималась; по цеху такие площадки перемещались по специальным встроенным в пол рельсам).
Затем сформированные "трёхлистки" передавались на сшивку сшивальщицам. Они работали на специальных машинках, которые при нажатии на педаль пробивали одну скрепку. Т.е. сшивальщица самостоятельно передвигала на машинке "трёхлистку" и прошивала в 6-ти местах. Скрепки изготавливались из металлической проволоки, которую закупали на "Восходе". Приходила она в больших бобинах. Её перематывали на маленькие катушки специальные "мотальщицы". И уже маленькие катушки устанавливались на сшивальные машинки.
Затем заготовки передавались на "стопорезки", где разрезались на три тетради и передавались на упаковку. Упаковщицы вручную в каждую тетрадь вкладывали промокательную бумагу, затем стопа тетрадей 50 шт. обандероливалась (вокруг стопы заклеивали клеем бумажную полоску). Затем в упаковочную бумагу и завязывали шпагатом.
На каждом этапе работники проверяли качество, и отбраковку производили на месте.